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          金剛石鉸刀使用中常見問題的解決方法

          2021年03月25日

          金剛石鉸刀越來越被更多的人運用,現已應用于液壓元件的主閥孔、機械和外表中各種精細孔的終究加工上。金剛石鉸刀在鉸孔加工過程中,經常出現孔徑超差、內孔外表粗糙度許多問題。前次咱們現已了解了四點,下面讓咱們了解其他的吧。

           一、面粗糙度值高 

           切削速度過高;切削液挑選不合適;金剛石鉸刀主偏角過大,金剛石鉸刀刃口不在同一圓周上;鉸孔余量太大;鉸孔余量不均勻或太小,部分外表未鉸到;金剛石鉸刀切削部分擺差超差、刃口不尖利,外表粗糙;金剛石鉸刀刃帶過寬;鉸孔時排屑不暢;金剛石鉸刀過度磨損;金剛石鉸刀碰傷,刃口留有毛刺或崩刃;刃口有積屑瘤;因為資料聯系,不適用于零度前角或負前角金剛石鉸刀。
          二、金剛石鉸刀的運用壽命低 
          金剛石鉸刀資料不合適;金剛石鉸刀在刃磨時燒傷;切削液挑選不合適,切削液未能順暢地活動切削處;金剛石鉸刀刃磨后外表粗糙度值太高。 
          三、 鉸出的孔方位精度超差 
          導向套磨損;導向套底端距工件太遠;導向套長度短、精度差;主軸軸承松動。    金剛石鉸刀刀齒崩刃 :  鉸孔余量過大;工件資料硬度過高;切削刃擺差過大,切削負荷不均勻;金剛石鉸刀主偏角太小,使切削寬度增大;鉸深孔或盲孔時,切屑太多,又未及時鏟除;刃磨時刀齒已磨裂。  金剛石鉸刀柄部折斷  鉸孔余量過大;鉸錐孔時,粗精鉸削余量分配及切削用量挑選不合適;金剛石鉸刀刀齒容屑空間小,切屑阻塞。
          四、鉸孔后孔的中心線不直 
          鉸孔前的鉆孔偏斜,特別是孔徑較小時,因為金剛石鉸刀剛性較差,不能糾正原有的彎曲度;金剛石鉸刀主偏角過大;導向不良,使金剛石鉸刀在鉸削中易違背方向;切削部分倒錐過大;金剛石鉸刀在斷續孔中部空隙處位移;手鉸孔時,在一個方向上用力過大,迫使金剛石鉸刀向一端偏斜,破壞了鉸孔的筆直度。


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